蝸輪蝸桿傳動是用于傳遞空間互相垂直而不相交的兩軸間的運動和動力。渦輪蝸桿的特點：傳動比大;結(jié)構(gòu)尺寸緊湊;軸向力大、易發(fā)熱、效率低;只能單向傳動。渦輪蝸桿傳動的主要參數(shù)：模數(shù)、壓力角、蝸輪分度圓、蝸桿分度圓、導(dǎo)程、蝸輪齒數(shù)、蝸桿頭數(shù)、傳動比等。蝸輪蝸桿傳動正確嚙合的條件是蝸桿軸向模數(shù)和軸向壓力角應(yīng)分別等于蝸輪的端面模數(shù)和端面壓力角

蝸輪蝸桿嚙合的條件:

1.中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標準值；蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標準值，即 ==m ，==

2.當蝸輪蝸桿的交錯角為時，還需保證，而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同。四、幾何尺寸計算與圓柱齒輪基本相同，需注意的幾個問題是： 1.蝸桿導(dǎo)程角()是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關(guān)系為，蝸輪的螺旋角，大則傳動效率高，當小于嚙合齒間當量摩擦角時，機構(gòu)自鎖。 2.引入蝸桿直徑系數(shù)q是為了限制蝸輪滾刀的數(shù)目，使蝸桿分度圓直徑進行了標準化m一定時，q大則大，蝸桿軸的剛度及強度相應(yīng)增大；一定時，q小則導(dǎo)程角增大，傳動效率相應(yīng)提高。

3.蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6，當取小值時，其傳動比大，且具有自鎖性；當取大值時，傳動效率高。 與圓柱齒輪傳動不同，渦輪蝸桿機構(gòu)傳動比不等于，而是，蝸桿蝸輪機構(gòu)的中心距不等于，而是。

4.渦輪蝸桿傳動中蝸輪轉(zhuǎn)向的判定方法，可根據(jù)嚙合點K處方向、方向（平行于螺旋線的切線）及應(yīng)垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來判定；也可用“右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指”來判定。

   渦輪蝸桿減速機作為現(xiàn)在人們發(fā)展必然使用的一種設(shè)備，被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域，并在企業(yè)當中發(fā)展了更多的重要性的作用。蝸輪蝸桿減速機已經(jīng)滲透到我生活當中的各個角落了，如果要發(fā)揮到它的最佳效果，減速機已經(jīng)成為人們必須使用的工具和方法了，尤其是現(xiàn)在使用最為廣泛的渦輪蝸桿減速機，對于蝸輪蝸桿減速機的轉(zhuǎn)數(shù)也是有著非常高的要求，使得工業(yè)生產(chǎn)效率和安全系數(shù)得到大大提高?，F(xiàn)在市場上面關(guān)于渦輪蝸桿減速機設(shè)備的要求也是越來越高了，也越來越廣泛，渦輪蝸桿減速機作為一種動力傳達機構(gòu)，如何使用齒輪期給蝸輪蝸桿減速機達到最好效果呢，將電機的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，這是非常重要的使用方法了，在減速機的應(yīng)用范圍相當廣泛，現(xiàn)在在機械范圍內(nèi)也是比較能夠使用的方法。

   蝸輪蝸桿減速機已經(jīng)成功的被應(yīng)用在各個社會的領(lǐng)域了，很多的商家也開始尋找最好的蝸輪蝸桿減速機生產(chǎn)廠家了。我國現(xiàn)在生產(chǎn)的蝸輪蝸桿減速機很多，但是質(zhì)量夠好的蝸輪蝸桿減速機廠家沒幾個，通過技術(shù)的引進和消化，通過歷史的沉淀，蝸輪蝸桿減速機已經(jīng)廣泛的被使用了，而且生產(chǎn)規(guī)模也日趨成熟。