蝸輪及蝸桿機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)： 

1.可以得到非常大的傳動(dòng)比，比交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊。

2.兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載才氣較大高于交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)。

3.蝸桿傳動(dòng)相當(dāng)于螺旋傳動(dòng)，為多齒嚙合傳動(dòng)，故傳動(dòng)安穩(wěn)、雜音非常小。 

4.具有自鎖性。當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間確當(dāng)量沖突角時(shí)，機(jī)構(gòu)具有自鎖性，可實(shí)現(xiàn)反向自鎖，即只能由蝸桿動(dòng)員蝸輪，而不可以由蝸輪動(dòng)員蝸桿。如在其重機(jī)器中使用的自鎖蝸桿機(jī)構(gòu)，其反向自鎖性可起安全保護(hù)好處，蝸輪蝸桿加工廠家。

5.傳動(dòng)服從較低，磨損較緊張。蝸輪蝸桿嚙合傳動(dòng)時(shí)，嚙合輪齒間的比較滑動(dòng)速度大，無錫多頭蝸輪蝸桿訂制費(fèi)用，故沖突消耗大、服從低。另一方面，比較滑動(dòng)速度大使齒面磨損緊張、發(fā)燒緊張，為了散熱和減小磨損，常采用費(fèi)用較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的質(zhì)料及良好的潤滑裝置，無錫多頭蝸輪蝸桿訂制費(fèi)用，于是老本較高。蝸輪蝸桿傳動(dòng)方式具有的自鎖止功效在機(jī)器使用非常有效處。

這種差動(dòng)輪系構(gòu)成的差速延緩器布局簡單、緊湊，機(jī)器服從較高，便于加工，多頭蝸輪蝸桿、安裝，并且空路程可使用高速輸出，輸出安穩(wěn)，生產(chǎn)服從高。所以，這種延緩器在生產(chǎn)實(shí)際中具有操縱簡單，使用利便，定位準(zhǔn)確，生產(chǎn)服從高等好處。

圓弧齒輪有單圓弧齒輪和雙圓弧齒輪兩類，蝸輪蝸桿生產(chǎn)，單圓弧蝸輪是基本齒條的法向或端面工作齒廓為一段圓弧或類似圓弧的某種曲線，多頭蝸輪蝸桿，普通小齒輪為凸弧，大齒輪為凹弧，雙圓弧齒輪的基本齒條的法向或端面工作齒廓為兩段圓弧，或類似于圓弧的某種曲線所構(gòu)成。其上半齒廓為凸弧，下半齒廓為凹弧。圓弧齒輪副是由一對(duì)相嚙合的圓弧齒構(gòu)成的平行軸齒輪副。

多頭蝸輪蝸桿是工業(yè)中常用的機(jī)器傳動(dòng)之一，它由蝸桿與蝸輪構(gòu)成，用于傳遞空間兩交錯(cuò)軸之間的行動(dòng)和動(dòng)力，普通兩軸交錯(cuò)角為90°。蝸桿傳動(dòng)具有傳動(dòng)比大，省力，自鎖性好等特點(diǎn)，在機(jī)床，汽車，儀器，冶金機(jī)器及起重機(jī)器中得到寬泛使用。平時(shí)蝸輪蝸桿傳動(dòng)中，蝸桿為自動(dòng)件，蝸輪為從動(dòng)件，普通蝸桿傳動(dòng)可看作是斜齒輪-螺旋傳動(dòng)-蝸桿傳動(dòng)演化而得到的。